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尼龍PA6與PA66在注塑模工藝方面的差別

發(fā)布于2023-05-17 15:33:54 點擊:0
     尼龍PA6與PA66在注塑模工藝方面的差別:
     注射速度
     高速(對增強型材料要稍微降低)。
     干燥處理
     由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,8小時以上的真空烘干。
     模具溫度
     80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)。
     流道和澆口
     由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
     熔化溫度
     230~280℃,對于增強品種為250~280℃。







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