生產(chǎn)尼龍必備色母粒那些事兒

發(fā)布于2023-05-17 15:34:04 點擊：0

     我國色母?；灸苓m應(yīng)塑料、橡膠、化纖三大合成材料發(fā)展需要，從通用塑料為主的色母粒品種，逐步擴大到通用工程塑料(PC、PA、POM、PBT/PET 等)、 特種工程塑料(FEP、PVDF、PI 等)、熱塑性彈性體(TPU)、橡膠等應(yīng)用領(lǐng)域，功能色母粒愈來愈受青睞。纖維原液著色市場空間巨大，應(yīng)大力開發(fā)高技術(shù)含量的功能色母粒品種。     色母粒生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格，有干法工藝和濕法工藝，色母粒生產(chǎn)工藝仍在發(fā)展中。
     (1) 油墨法
     油墨法即油墨色漿的生產(chǎn)方法。配料通過三輥研磨，在顏料表面包覆低分子保護層。研磨后的油墨色漿與載體樹脂混合，以二輥塑煉機進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
     (2) 沖洗法
     沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒< 1 μm，利用相轉(zhuǎn)移法使顏料轉(zhuǎn)入油相，蒸發(fā)濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉(zhuǎn)相需要有機溶劑及相應(yīng)的溶劑回收裝置，操作復(fù)雜，增添了處理的困難。
     (3) 捏和法
     捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩(wěn)定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。
     (4) 金屬皂法
     顏料經(jīng)過研磨粒度達到 1 μm 左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護層(如硬脂酸鎂)，不會引起絮凝，保持一定的細度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。     生產(chǎn)設(shè)備
     色母粒生產(chǎn)設(shè)備包括研磨設(shè)備、高低速捏和機、混煉機、擠出造粒設(shè)備等。研磨設(shè)備有砂磨機、錐體磨、膠體磨、高剪切分散機等。捏和機通過抽真空減壓排氣、抽取揮發(fā)物及脫水;熱工工況通過導(dǎo)熱油、蒸氣加熱或水冷卻;出料方式是翻缸出料、閥門下出料和螺桿出料;捏合槳選用變頻調(diào)速器調(diào)速。混煉機分為開放式煉膠機和密閉式煉膠機兩種。擠出造粒設(shè)備有單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機(平同、平異、錐同、錐異)、多螺桿擠出機和無螺桿擠出機等。




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